Разработка маршрутных карт

На потребительские рынки промышленная отрасль постоянно выпускает большое количество продукции, произведенной посредством механической обработки. Существуют методы, которые помогают улучшить качество выпускаемых изделий, сократить затраты и риски возникновения ошибок при производстве продукции. К ним относится разработка маршрутной карты технологического процесса (далее по тексту – МК). Это неотъемлемая составляющая технической документации предприятия.

МК — это специальный документ, используемый при изготовлении изделий, который составляется согласно требованиям стандартов. МК создается на весь ассортимент деталей и сборочных единиц, которые выпускаются на предприятиях, на покупные полуфабрикаты и изделия, подлежащие доработке. Карта включает в себя подробный перечень операций, связанных с обработкой деталей.

МК содержит описание производственных операций, сборки или ремонта изделий в установленной последовательности.  В ней указываются сведения об используемых станках и оснастке цехов, нормы затрат материалов, трудовые нормативы. МК предназначены для выпуска серийной продукции и единичных изделий.

Особенности оформления

Маршрутная карта выполняет много функций. Указываемая в ней информация представляет собой описание особенностей технологических процессов. К ним относятся:

1. Рекомендации по выбору инструментов и оборудования. Современное производство предусматривает немалое количество инструментов и станков, к примеру, токарных, сверлильных, фрезерных. Для полноценного исполнения работ мастер должен владеть подробной информацией о них. Стоит учесть, что типы рекомендуемого оборудования могут указываться в документе сокращенными обозначениями.
2. Определение главных параметров проводимых работ. Обработка материалов осуществляется механическим и другими способами. К параметрам, характеризующим производственные операции, относятся скорость и режимы резания, величина подачи и другие.
3. Подготовка чертежей для определения параметров и базовых размеров изготавливаемого изделия.

Техническая документация составляется специалистами. Это помогает избежать ошибок и неточностей при оформлении. МК разрабатывается также на утилизацию технологического оборудования, на некоторые процессы, не имеющие отношение к выпуску товаров.

Формы МК, установленные в профильном стандарте, едины для всех видов производства вне зависимости от степени детализации описания тех. операций.

Требования к содержанию документа

Содержание и область применения маршрутной карты технологического процесса тесно взаимосвязаны между собой.  Формы и порядок заполнения содержатся в межгосударственном стандарте ГОСТ 3.1118-82. Он рассматривает общие требования, правила применения, оформления карт, используемых для описания основного и вспомогательного производства или ремонтов изделий и составных частей. Также в стандарте содержатся образцы заглавного листа, оборотной стороны и последующих листов.

В МК должны быть внесены:

1. Номер цеха или производственного участка.
2. Название и код выполняемой операции.
3. Название оборудования – все виды оборудования характеризуются особенными свойствами, их выбор зависит от поставленных задач и других нюансов.
4. Перечень вспомогательных инструментов, который применяется для нанесения разметок, фиксации заготовки или исполнения других задач и функций.
5. Используемый режущий, слесарно-монтажный, а также специальный инструмент, предназначенный для проведения специфических операций – штамповки, сварки.
6. Измерительные средства. Поскольку большинство этапов производственного цикла связаны с определением размеров и главных параметров, для этой цели предназначены специальные средства измерения, такие как штангенциркули, микрометры и другие.
7. Комплектация изделия – каждый продукт производства может состоять из нескольких составных частей. При этом указывается наименование и нумерация элементов сборки.
8. Материалы, заготовки, используемые в производстве – тут указывается информация о составе и характеристиках. От типа материалов изготовления (металлы, их сплавы, дерево, пластик и др.), зависит способ обработки. Значимым параметром считается твердость поверхностного слоя, поскольку перед механической обработкой он часто подлежит закаливанию, улучшающему его эксплуатационные свойства.
9. Содержание технологической операции. Описание этого раздела должно быть подробным, поскольку он представляет собой инструкцию по проводимой обработке.
10. Оснащение, необходимое для выполнения работ. Используемое оснащение может отличаться по его назначению, области применения и достигаемым результатам. Большинство видов оснастки используется для фиксации заготовки. Сложней всего их зафиксировать при цилиндрических и подобных формах изделий. Применяемое оснащение должно гарантировать надежность фиксации заготовки, поскольку, даже если она несущественно смещена по отношению к базовой поверхности, могут появиться различные дефекты.
11. Используемые режимы обработки. Во время эксплуатации различных типов оборудования могут быть установлены разные режимы работы. Одними из значимых являются скорость резания инструмента, глубина врезания и прочие. Без наличия этих сведений невозможно изготовить качественную продукцию.

Возможно внесение другой дополнительной информации при составлении.

Порядок заполнения

Правила заполнения маршрутной карты технологического процесса установлены в ГОСТ 3.1118-82.

Существуют нюансы, которыми следует руководствоваться при составлении МК:

1. Каждая ячейка таблицы условно делится на две части – данные записываются в нижней.  Это позволяет откорректировать информацию в случае необходимости и отразить изменения в верхней части ячейки.
2. Так как некоторые ячейки имеют небольшой размер, информация может фиксироваться в сокращенной форме и в виде специальных символов. Обозначение сокращений содержится в технической документации.
3. Границы некоторых ячеек выделены жирным – их заполнение происходит с учетом особых правил. Основные данные представлены в виде кодов. Они определяются в зависимости от существующих стандартов и классификаций. В определенных случаях информация вносится в расшифрованном или комбинированном виде.
4. Также при внесении сведений в таблицу имеет значение шрифт. Для обеспечения хорошей читаемости документа важно руководствоваться рекомендациями, установленными в стандарте. Все данные, отражаемые в карте, должны быть отчетливыми.
5. Допускается внесение корректировок, в случае, если они обусловлены необходимостью изменения одного или ряда параметров.

Особенности заполнения МК зависят от специфики технологических процессов.

Что необходимо для оформления?

Составлением маршрутной технологической карты должны заниматься специалисты. Грамотный подход к разработке документации обеспечивает создание благоприятных условий для качественного выполнения технологических операций. Недостаточный объем данных может стать причиной брака на производстве, дефектов и ошибок.

При отсутствии возможности самостоятельно разработать МК, можно обратиться за помощью в сертификационный центр. Для этого потребуется предоставить:

• заявление, заполненное по установленной форме;
• регистрационные свидетельства, выписка из ЕГР и др.;
• действующую нормативно-техническую документацию;
• подробные сведения о выпускаемой продукции, ее составе, характеристиках, технологиях изготовления, производственных процессах.

Точный перечень специалист сформирует после изучения заявки. Далее процедура проводится поэтапно.

Эксперты анализируют полученную информацию о специфике деятельности компании, используемых технологиях и особенностях производственных операций.  Разрабатывается макет МК, проходит все стадии согласования и утверждения, после чего выдается заказчику.

Смотрите также: оформление нормативно технической документации